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強化成本管控 捷能汽輪機集團從設計源頭抓好降本增效

發(fā)布時(shí)間：2024-11-01

面對激烈的市場(chǎng)競爭，捷能汽輪機集團加大力度拓展市場(chǎng)的同時(shí)，眼睛向內強化成本管控，從設計輸入端樹(shù)立降本增效意識，深度挖掘產(chǎn)品結構、材料選型、儀表配置等設計階段的降本空間，充分利用各項資源，促進(jìn)降本增效真正落地實(shí)施。

從我做起、從小處著(zhù)眼、從細處著(zhù)手，降本增效意識已在設計人員的內心生根，落實(shí)到工作的各個(gè)環(huán)節。在配合營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)進(jìn)行某項目機組投標過(guò)程中，設計人員在投標方案設計時(shí)，根據用戶(hù)實(shí)際情況，以現有部套結構為基礎進(jìn)行設計，制定的方案在保證技術(shù)性能的同時(shí)也滿(mǎn)足了用戶(hù)交貨期需求，最終與營(yíng)銷(xiāo)人員通力配合拿下了訂單。

在審核某機組技術(shù)協(xié)議時(shí)，用戶(hù)要求配供兩套TDM系統。設計人員深度剖析用戶(hù)指定的TDM，發(fā)現TDM標準配置對于小型汽輪機點(diǎn)數過(guò)多非常浪費，而且兩臺機組布置在同一運行層，共用一個(gè)控制室，便提出了用一套TDM監控兩臺汽輪機的設想。經(jīng)過(guò)營(yíng)銷(xiāo)人員溝通協(xié)調，得到了用戶(hù)同意。最終在保留原有單臺TDM卡件的基礎上設計定制了一臺專(zhuān)用的TDM系統，從設計源頭節約成本近12萬(wàn)元。

在庫存件的例行排查中，設計人員發(fā)現有主汽門(mén)、汽缸等庫存毛坯可以利用，經(jīng)過(guò)精心設計，讓庫存毛坯煥發(fā)了“新生”……。消化庫存、降本增效已經(jīng)成為日常設計工作的一個(gè)必要節點(diǎn)。

下一步，捷能汽輪機集團將大力推進(jìn)全員、全過(guò)程、全方位成本管理與控制，群策群力深挖潛能、開(kāi)源節流，打造“高質(zhì)量、低成本”產(chǎn)品，進(jìn)一步提升核心競爭力，推動(dòng)企業(yè)可持續高質(zhì)量發(fā)展。